四氟挡圈工作原理 四氟挡圈化学处理?今天U型圈要给大家介绍的就是这方面的内容,希望大家通过本文的介绍,可以对四氟挡圈化学处理等方面的内容有一定的认识与了解,下面就跟随扬中市天成密封科技有限公司的专家一同来看一下相关的内容简介吧
轴上零件的固定分为轴向固定和周向固定。
轴向固定的方法有:轴肩或轴环固定、用轴端挡圈或圆锥面固定、用轴套固定、用圆螺母固定、用弹性挡圈固定。
挡圈主要是起到轴向固定的作用,其中圆锥面加挡圈固定有较高的定心度。
滚动轴承的挡圈就相当于一个活动的挡边,是用来档滚子用的,方便安装。挡圈的结构有平挡圈、斜挡圈和中挡圈。
平挡圈:一个可分离的基本上平的垫圈,其内或外部分用作向心圆柱滚子轴承外圈或内圈挡边。
斜挡圈:具有“L”形截面的可分离圈,其外部分作用作向心滚子球轴承的内挡边。
中挡圈:两列或多列滚子轴承中的可分离圈,用于隔开并引导各列滚子。
四氟挡边是平行于滚动方向并突出滚道表面的窄凸肩四氟挡圈,四氟挡圈工作原理用于支撑和引导滚动体并使其保持在轴承内。
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四氟挡圈表面如何处理符合生产要求?
1 化学处理法
化学处理含氟材料,主要是通过腐蚀液与PTFE发生化学反应,扯掉材料表面上的部分氟原子,在表面留下碳化层和某些极性基团.红外光谱表明,在PTFE表面引入羟基,羰基和不饱和键等极性基团,能使表面能增大,接触角变小,润湿性提高,由难粘变为可粘.这是目前研究的所有表面处理方法中效果较好,也较常用的方法.但也存在一些缺点:被粘物质表面变暗或发黑,在高温环境下表面电阻降低,长期暴露在光照环境下其粘接性能大大降低.这些缺点使得此法的应用受到很大的限制.一般用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液,也可用钠联苯二氧六环,钠萘二醇二甲醚等作为腐蚀液.另外,该法不能根据需要对PTFE表面进行有选择的改性,具有一定的盲目性,这在实际应用中是非常不利的.
2 高温熔融法
高温熔融法是在高温下使PTFE表面的结晶形态发生变化,嵌入一些表面能高,易粘接的物工作质四氟挡圈化学处理如SiO2,Al粉等,冷却后就会在PTFE表面形成一层嵌有易粘物质的改性层.由于易粘物质的分子已进入PTFE表层分子中,所以粘接强度很高.此法的优点是耐候性,耐湿热性比其它方法显著,适于长期户外使用.不足之处是在高温烧结时PTFE会释放出一种有毒物质全氟异丁烯,而且不易保持形状.
3 辐射接枝法
把PTFE置于苯乙烯,反丁烯二酸,甲基丙烯酸酯等可聚合的单体中,以60Co辐射使单体在PTFE表面发生化学接枝聚合,从而在PTFE表面形成一层易于粘接的接枝聚合物.接枝后表面变粗糙,粘接表面积增大,粘接强度提高.
这种方法的优点是操作简单,处理时间短,速度快,但改性后的PTFE表面失去原有的光滑感和光泽,且60Co辐射源对人体伤害较大.
4 低温等离子体处理法
低温等离子体是指低气压放电(辉光,电晕,高频,微波)产生的电离气体.在电场作用下,气体中的自由电子从电场中获得能量成为高能电子,这些高能量电子与气体中的原子,分子碰撞,如果电子的能量大于分子或原子的激发能,就能产生激发分子和激发原子,自由基,离子以及具有不同能量的射线.低温等离子体中的活性粒子具有的能量一般接近或超过碳—碳键或其它含碳键的键能,因而能与导入系统的气体或固体表面发生化学或物理的相互作用.如果采用反应型的氧等离子体,则能与高分子表面发生化学反应而引入大量的含氧基团,使表面分子链产生极性,表面张力明显提高,表面活性改变.即使采用非反应型的Ar等离子体,也能通过表面的交联和蚀刻作用引起的表面物理变化而明显地改善聚合物表面的接触角和表面能.图1为PTFE经N2等离子体处理后水接触角的变化情况.
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