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橡胶材料作为密封件,往往是依靠这些材料的过盈来实现密封,而这种过盈在液压、气动密封件中(如拉杆封、活塞封)会存在磨损,它是导致密封件失效与决定密封件使用寿命的关键因素。这种磨损的程度,不仅取决于橡胶件承受的径向压力(受密封件的过盈量与流体压力共同作用),而且还取决于这些密封材料的摩擦系数。密封件在承受相同径向压力情况下的磨损,其磨损量主要取决于密封材料的摩擦系数。摩擦系数小,其摩擦生热效小,磨损量就小,密封件的使用寿命就长;反之亦然。由于丁腈橡胶的摩擦系数是1.5,传统聚酯聚氨酯的摩擦系数是0.9,而钢化聚醚聚氨酯的摩擦系数仅为0.18,分别是丁腈橡胶与传统聚酯聚氨酯的八分之一与五分之一,故其磨损量较传统密封材料的磨损量要小得多橡胶,为什么摩擦系数对橡胶密封件很重要这为钢化聚醚聚氨酯的超长使用寿命提供了必要的保障。
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一:橡胶的分类
1.按原材料来源与方法
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。
2.按橡胶的外观形态
橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
3.根据橡胶的性能和用途
摩擦系数除橡胶可按耐热耐油分类天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。
4.根据橡胶的物理形态
橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。
根据橡胶种类及交联形式,在工业使用上,橡胶又可按如下分类。
一类按耐热及耐油等功能分为:普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。橡胶的这些基本性能,是它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。
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